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热轧H型钢的技术改进和创新主要表现哪几方面

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热轧H型钢的技术改进和创新主要表现哪几方面

发布日期:2018-11-14 作者: 点击:

重庆H型钢工艺特点


    H型钢是一种腰部很薄的平行腿工字钢,又称宽腿工字钢。其截面经济合理,具有双向受力及刚度好的特性,更能发挥优良的力学性能,在工业建筑、民用建筑和国家基础设施建设上获得了广泛应用。重庆H型钢


    目前比较常见的生产布局是1-3-1串列式轧机布置、1-3串列式轧机布置和H型钢连轧布置。这3种也是国内多数厂家采用的工艺布置。一般生产H400以上的大型H型钢常用1-3-1布置或1-3布置,生产H400以下的中小型H型钢多用连轧布置。


    当前对热轧H型钢的技术改进和创新主要有以下几个方面:

    1.发展近终形坯短流程技术,简称CBP技术。该技术以近终形连铸坯为原料,用一架轧边机代替原来的开坯机,轧制得到万能轧机需要的断面尺寸。可以降低能耗,同时缩短厂房长度,节省投资。

    2.开发孔型设计CARD软件技术,缩短在现场轧机上对新规格H型钢的调试时间。CARD能对整套孔型系统中的各个孔型参数进行设计和计算,对变形过程中的变形参数(延伸参数、宽展参数、压下参数、孔型的充满度、轧件和孔型尺寸、力能参数(平均单位压力、轧制力和轧制力矩进行计算以及绘制孔型图和配辊图。

    3.控轧控冷新技术。H型钢经过万能轧机后,从850℃冷却到100℃以下,由于残余应力的作用,会出现腹板波纹、翼缘波纹、腹板偏心等缺陷,轧件的力学性能也偏低。该技术可加大对在线冷却的研究,如空冷,气雾冷却,水冷,风冷等。

    4.引进先进的电气控制技术和检测技术。对自动化控制系统,可借助于孔型设计程序,建立轧机设定对检测结果修订的模型。同时包括液压辊缝控制,厚度控制,截面系统控制,孔型设计计算自适应控制等。

    目前,国内H型钢的生产已经具有了一定的规模。相对国外先进的研究成果和丰富的生产经验而言,国内对于轧制H型钢的轧制工艺的研究和生产工作还属于起步阶段。我们应该针对于这几套工艺和典型的工程,加以创新,提高产品质量。

重庆钢结构普及不及国外,钢结构住宅的安全性和环保性高于传统的建筑方法,所以在未来的发展趋势良好。


由于我国钢结构住宅目前处于发展的启动阶段,还没有完全成熟的成套技术及产品,从重庆钢结构所走过的路和经历的事来说,应注意以下问题:


我国目前还没有钢结构住宅体系专门的技术规范,使用时仅能参考已有的钢结构设计规程、高层民用建筑钢结构设计规程、建筑防火设计规程、住宅建筑设计规范等。技术水平及标准参差不齐,需进一步研究开发并设计出经济合理的具有广泛推广价值的钢结构体系。


市场需求没有达到产业化程度,相关产品功能性单一,工业化程度还不够高,产品质量还不能满足住宅产业化的标准要求。


建筑用钢的耐腐蚀性和耐火性要求较高,有资料显示,无任何防护的普通钢材一旦遭遇腐蚀和火烧,15~20rain内便会软化。

钢结构住宅产业化是我国住宅业发展的必由之路,也必将成为推动我国经济发展新的增长点。


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